Ce este o pompă centrifugă cu mai multe trepte?

Explicația populară a pompelor centrifuge cu mai multe trepte

Mulți oameni găsesc termenul „pompa centrifuga multietapata"complicat, dar poate fi rezumat simplu într-o singură propoziție: O pompă centrifugă cu mai multe etape integrează două sau mai multe pompe centrifuge cu aceeași funcție. În ceea ce privește structura canalului de fluid, portul de descărcare mediu al primei trepte este conectat la intrarea celei de-a doua trepte, iar portul de descărcare mediu al celei de-a doua trepte este conectat la intrarea celei de-a treia etape. O astfel de pompă centrifugă conectată în serie formează un mecanism multifuncțional.

Cum realizează o pompă centrifugă cu mai multe trepte transportul cu cap înalt?

Logica de bază a pompelor centrifuge cu mai multe etape pentru transportul cu înălțime înaltă se află în principiul „suprapoziției presiunii”, iar procesul lor de lucru poate fi împărțit în trei pași cheie:

1. După ce lichidul intră în corpul pompei prin conducta de aspirație, acesta este presurizat secvenţial în serie de rotoare multiple antrenate de motor.
2. Rotorul din prima etapă conferă lichidului energie de presiune inițială prin forța centrifugă, iar etapele ulterioare ale rotoarelor suprapun în mod continuu presiunea pe baza existentă sub îndrumarea paletelor de ghidare.
3. Lichidul este evacuat la presiune înaltă, completând transportul cu cap înalt.

Analiza structurii centrale a pompelor centrifuge multietajate

Pentru a înțelege mecanismul de funcționare al pompelor centrifuge cu mai multe etape, este esențial să înțelegem structura de bază a acestora. În comparație cu pompele centrifuge cu o singură etapă, pompele centrifuge cu mai multe trepte au o structură mai complexă, dar componentele lor de bază pot fi clasificate în cinci tipuri majore, fiecare asumând un rol critic:

• Rotor: Miezul pompei centrifuge cu mai multe trepte, adoptând de obicei un design de rotor închis. Rotoare multiple sunt conectate coaxial în serie pe arborele pompei, iar materialul este selectat în funcție de mediul transportat.
• Arborele pompei: O componentă de transmisie care conectează motorul și rotoarele, care necesită rezistență ridicată și rezistență la uzură pentru a conduce toate rotoarele să funcționeze sincron în timpul rotației de mare viteză, evitând excentricitatea sau fractura.
• Paleta de ghidare: Instalată la ieșirea fiecărei etape a rotorului, funcția sa este de a transforma lichidul de mare viteză aruncat de rotor în energie de presiune și de a ghida lichidul fără probleme în etapa următoare a rotorului, reducând pierderile de energie.
• Corpul pompei (numit și Volute): Împărțit în tip segmentat și tip divizat orizontal. Industria petrochimică folosește în principal corpuri de pompe segmentate, care sunt ușor de dezasamblat și întreținut și pot rezista la impactul la presiune înaltă.
• Dispozitiv de etanșare: Folosit pentru a preveni scurgerea lichidului, incluzând de obicei etanșările mecanice și etanșările de ambalare. Pentru condiții de lucru la temperatură înaltă și la presiune înaltă, este echipat și o etanșare mecanică cu două capete + sistem de spălare pentru a asigura funcționarea în siguranță.

Aceste componente lucrează împreună pentru a forma o pompă centrifugă cu mai multe etape. Principiul de bază al designului său structural este de a minimiza pierderile de energie și de a îmbunătăți eficiența operațională, asigurând în același timp o ieșire de înaltă presiune.

Care sunt parametrii de bază ai pompelor centrifuge cu mai multe trepte?

La selectarea și utilizarea pompelor centrifuge cu mai multe etape, trebuie să se acorde atenție celor patru parametri de bază, care determină în mod direct dacă echipamentul se poate adapta la condițiile de lucru:

1. Debitul

Cunoscută și sub denumirea de deplasare, se referă la cantitatea de lichid evacuată de pompă pe unitatea de timp, inclusiv debitul volumic și debitul masic.

• Debitul de volum:Volumul de lichid evacuat de pompă pe unitatea de timp, notat în general cu Q. Unitățile comune includ L/s (litri pe secundă), m³/s (metri cubi pe secundă) sau m³/h (metri cubi pe oră).
• Debitul de masă:Masa de lichid evacuată de pompă pe unitatea de timp, notată în general cu G. Unitățile comune includ kg/s (kilograme pe secundă), kg/h (kilograme pe oră), t/d (tone pe zi), etc.

2. Cap

Creșterea de energie a unității de masă a lichidului de la intrarea în pompă la ieșirea pompei se numește capul pompei, care este energia efectivă obținută prin unitatea de masă de lichid prin pompă, cunoscută și sub denumirea de înălțimea totală a pompei, denumită în mod obișnuit cu H. În Sistemul Internațional de Unități (SI), unitatea de înălțime H este J/kg, dar este exprimată de obicei prin înălțimea coloanei de lichid (m), care reprezintă mai intuitiv înălțimea sa de energie lichidă (m).

3. Viteza de rotație

Se referă la viteza de rotație a arborelui pompei, cu unitatea de r/min (rotații pe minut). Cu cât viteza de rotație este mai mare, cu atât forța centrifugă exercitată de rotor asupra lichidului este mai mare. Cu toate acestea, viteza de rotație excesiv de mare va crește uzura echipamentului. În general, viteza de rotație a pompelor centrifuge industriale multietajate este de 1450r/min sau 2900r/min.

4. Eficiență

Se referă la raportul dintre puterea efectivă a pompei și puterea arborelui, care este un indicator important pentru măsurarea consumului de energie. Pompele centrifuge cu mai multe trepte de înaltă calitate pot atinge o eficiență de 75%-90%. La selectare, trebuie să se acorde prioritate echipamentelor de înaltă eficiență, care pot reduce semnificativ costurile de operare.

În plus, pentru nevoile speciale ale industriei petrochimice, parametrii auxiliari cum ar fi temperatura medie (unele condiții de lucru trebuie să reziste la temperaturi de peste 200°C), vâscozitatea medie (parametrii trebuie ajustați atunci când se transportă medii vâscoase, cum ar fi țițeiul) și rezistența la coroziune (selectarea materialului în funcție de caracteristicile mediului) ar trebui să fie de asemenea luați în considerare pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.

Sfaturi pentru evitarea capcanelor pentru selectarea pompei centrifuge cu mai multe trepte

Alegerea pompelor centrifuge cu mai multe trepte afectează direct durata de viață a echipamentului și costurile de operare. În special în condiții complexe de lucru, cum ar fi industria petrochimică, selecția necorespunzătoare poate duce cu ușurință la defecțiuni frecvente, consum mare de energie și chiar accidente de siguranță. Stăpâniți următoarele cinci sfaturi pentru a vă ajuta să selectați cu precizie, fără a călca pe capcane:

1. Clarificați cerințele de bază ale condițiilor de lucru: înțelegeți proprietățile fizice ale mediului lichid transportat (densitate, vâscozitate, presiunea vaporilor saturați, coroziune etc.), condițiile de dispunere a conductei sistemului dispozitivului, condițiile de funcționare (temperatura de funcționare, presiunea în interiorul echipamentului de pe ambele părți ale admisiei și ieșirii pompei, capacitatea de procesare etc.) și poziția de preinstalare a pompei. Calculați parametri precum debitul pompei, înălțimea și înălțimea netă de aspirație pozitivă (NPSH).
2. Determinați tipul pompei: pe baza dispoziției dispozitivului, condițiilor terenului, condițiilor nivelului apei și condițiilor de funcționare, determinați dacă să selectați o pompă verticală, orizontală sau de alt tip.
3. Concentrați-vă pe eficiență și consum de energie: alegeți echipamente cu o curbă de eficiență plată pentru a vă asigura că eficiența poate fi menținută la un nivel ridicat în intervalul de debit efectiv de operare, ceea ce poate economisi o mulțime de costuri de energie electrică pentru utilizare pe termen lung. În același timp, selectați puterea motorului pentru a evita suprasarcina sau subîncărcarea motorului.
4. Selectați modele specifice industriei: industria petrochimică are standarde speciale, iar echipamentele care îndeplinesc standardul API 610 (pompe centrifuge pentru industria petrolului și gazelor naturale) trebuie selectate. Astfel de pompe au fost supuse unor teste riguroase, se pot adapta la coroziunea, temperatura ridicată și presiunea ridicată a mediului chimic și au o fiabilitate mai mare.

Concluzie

Având avantajul unic al presurizării în mai multe etape, pompele centrifuge cu mai multe etape joacă un rol de neînlocuit în petrochimie, energie, construcții și alte domenii. Compania Teffiko s-a concentrat întotdeauna pe cercetarea, dezvoltarea și producția de pompe centrifuge multietajate de înaltă calitate, centrate pe cerințele privind condițiile de lucru. Produsele noastre respectă cu strictețe standardele înalte ale industriei, cum ar fi API 610, integrând avantajele esențiale de eficiență ridicată, economisire a energiei, rezistență la coroziune și stabilitate. Sunt potrivite pentru medii industriale complexe, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și coroziune puternică, oferind soluții personalizate de transport de înaltă presiune pentru clienții globali.

Pentru mai multe detalii despre produse sau oferte personalizate, vă rugăm să vizitați site-ul nostru oficialwww.teffiko.comsau contactați-ne prin e-mailsales@teffiko.com.