Planul de spălare API PLAN 53B este un sistem principal de circulație și presurizare a fluidului de barieră pentru etanșări fără scurgeri în condiții de lucru cu medii de înaltă presiune, toxice și inflamabile, care respectă strict standardul industrial API 682. Mulți producători de pompe și ingineri de operare și întreținere nu reușesc să distingă logica de presurizare a Planului 53A, 53B și 53C. Acest document explică pe deplin principiul de funcționare al planului de spălare API PLAN 53B.
Principiul de lucru de bază al API PLAN 53B Flush Plan
Combinat cu întregul ciclu de pornire, oprire și funcționare a echipamentului, principiul de funcționare al planului de spălare API PLAN 53B poate fi împărțit cu precizie în trei etape principale: stabilirea presiunii, răcirea în circulație, compensarea scurgerilor și monitorizarea. Întregul proces funcționează în buclă închisă și automat, cu o stabilitate excelentă.
1. Etapa de stabilire a presiunii
Înainte de pornirea sistemului, preîncărcați gaz inert în camera de gaz a vezicii urinare prin portul de încărcare dedicat al acumulatorului pentru a finaliza calibrarea presiunii sistemului. Presiunea totală a fluidului de barieră este strict controlată pentru a fi cu 2 ~ 6 kg/cm² mai mare decât presiunea mediului de proces în camera de etanșare a pompei, astfel încât să formeze o barieră de presiune fiabilă. Bazându-se pe caracteristica de tamponare elastică a vezicii urinare, sistemul poate menține o presiune stabilă pentru o perioadă scurtă de timp chiar și cu pierderi minore de lichid de barieră, prevenind defecțiunea etanșării cauzate de căderea bruscă a presiunii și punând o bază solidă de siguranță pentru pornirea și funcționarea echipamentului.
2. Etapa de răcire circulară
După ce pompa este pornită, inelul de pompare încorporat conduce fluidul de barieră să circule. Lichidul de barieră de temperatură joasă și de înaltă presiune lubrifiază perechile de frecare a etanșării în timp ce transportă căldura. Fluidul de barieră încălzit curge prin schimbătorul de căldură pentru răcire și apoi revine în camera de etanșare pentru a forma o buclă închisă. Acest mediu controlabil de temperatură și presiune previne eficient uzura la temperaturi înalte, arderea uscată și cocsificarea pe fețele de etanșare și prelungește foarte mult durata de viață a etanșărilor mecanice.
3. Compensarea scurgerilor și etapa de monitorizare
În timpul funcționării normale a echipamentului, pierderile minore de lichid de barieră vor avea loc în mod inevitabil, deoarece o cantitate mică de fluid de barieră pătrunde în partea de mediu a procesului prin fața interioară a etanșării, ceea ce este un fenomen normal. În acest moment, azotul de înaltă presiune din interiorul vezicii acumulatorului se extinde automat sub diferența de presiune, împingând lichidul de barieră în camera de lichid pentru a reumple circuitul de circulație, astfel încât să compenseze pierderile de fluid și să stabilizeze presiunea sistemului în timp real fără intervenție manuală.
Dacă uzura etanșării se intensifică sau apare o ușoară scurgere în conductă, pierderea excesivă de lichid de barieră va face ca presiunea sistemului să scadă sub pragul setat, iar presostatul potrivit va declanșa automat o alarmă. Personalul de operare și întreținere poate completa lichidul de barieră curat și compatibil prin portul de completare a lichidului pentru a restabili rapid presiunea nominală a sistemului și pentru a asigura funcționarea continuă și sigură a echipamentului.
Note cheie pentru operarea și întreținerea zilnică
Operarea și întreținerea standardizate sunt esențiale pentru funcționarea stabilă pe termen lung a sistemului 53B. Următoarele puncte cheie vor fi concentrate în munca de zi cu zi:
Se efectuează în prealabil un test de compatibilitate între fluidul de barieră și mediul de proces pentru a evita contaminarea materialului, detartrarea sau coroziunea cauzată de permeația internă.
Inspectați regulat presiunea de azot de preîncărcare a acumulatorului. Suplimentați azot în timp util dacă presiunea scade și înlocuiți imediat vezica urinară odată ce îmbătrânește sau este deteriorată.
Aerisiți complet aerul din toate conductele înainte de pornirea echipamentului pentru a evita întreruperea circulației din cauza blocării aerului, care poate duce la frecare uscată și arderea etanșărilor.
Curățați în mod regulat petele de calcar și ulei de pe schimbătorul de căldură pentru a asigura eficiența disipării căldurii și pentru a preveni defectarea fluidului de barieră cauzată de temperatură excesivă.
Se recomandă conectarea sistemului de alarmă de presiune la sistemul de control DCS pentru a realiza o avertizare timpurie automată de joasă presiune și pentru a preveni extinderea în continuare a defecțiunilor echipamentului.
Rezumat
Pe scurt, nucleul planului de spălare API PLAN 53B constă în stabilizarea independentă a presiunii de către acumulatorul de vezică combinată cu sistemul în buclă închisă în trei trepte pentru răcire și compensare cu circulație. Protejează complet etanșările mecanice duble prin stabilirea unei bariere de presiune prin pre-presurizare, implementând răcirea forțată prin inelul de pompare și realizând compensarea și stabilizarea automată a presiunii cu acumulatorul.
Pentru mai multe cunoștințe din industrie și abilități de selecție a planurilor de spălare a etanșării mecanice,Teffikoeste profund implicat în sectoarele de echipamente industriale pentru fluide, inclusiv industria petrolului și chimică, industria chimică a cărbunelui și industria chimică fină. Ne concentrăm pe împărtășirea tehnologiilor profesionale și practice, precum și a experienței de selecție inginerească a pompelor, supapelor și etanșărilor, ajutând personalul de inginerie și tehnic să aleagă soluții optime pentru condițiile reale de lucru.
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.Politica de confidențialitate