TheTeffikopompa cu cavitate progresivă este un echipament de transport cu deplasare pozitivă. Este alcătuit dintr-un rotor elicoidal excentric cuplat cu o bucșă de suprafață cu elicoidal dublu (stator) pentru a forma cavități închise pentru o deplasare medie. Dispune de un flux stabil, fără pulsații, forță de forfecare scăzută, capacitate puternică de autoamorsare și compatibilitate largă cu mediul. Este potrivit în special pentru transportul de medii cu vâscozitate ridicată, medii care conțin particule dure, materiale fibroase și substanțe sensibile la forfecare predispuse la rupere. Spre deosebire depompe centrifuge, pompele cu cavitate progresivă nu se bazează pe agitarea rotorului de mare viteză. Mediul nu suferă nicio agitare sau agitare violentă, iar proprietățile sale originale pot fi păstrate pe deplin. Este aplicat pe scară largă în scenarii complexe de transport, cum ar fi ape uzate și nămol, nămoluri industriale, paste alimentare și lichide chimice vâscoase. Între timp, pompa are o structură compactă cu puține componente, permițând dezasamblarea, asamblarea și întreținerea ușoară, chiar și pentru operatorii începători.
Structura centrală de funcționare a unei pompe cu cavitate progresivă cuprinde un rotor elicoidal cu un singur fir asociat cu un stator din cauciuc cu dublu elicoidal. Configurația lor geometrică unică formează camere medii închise independente. În timpul funcționării, motorul antrenează arborele pompei, determinând rotorul să se rotească în jurul propriei axe în timp ce se rulează de-a lungul suprafeței interioare a statorului, generând continuu camere etanșate succesive. Pentru fiecare rotație completă a rotorului, mediul avansează cu un pas. Cu rotația continuă a rotorului, mediul este împins axial și uniform de la capătul de aspirație la capătul de refulare prin propulsie elicoidală. Pe tot parcursul procesului de transport, viteza de curgere internă rămâne scăzută, iar volumul camerei rămâne constant, fără vârtejuri și agitație, furnizând o presiune stabilă și previnând în mod fundamental degradarea și emulsionarea mediului.
Interdicție importantă: Pompele cu cavitate progresivă sunt strict interzise să funcționeze în uscat. În condiții de funcționare uscată, rotorul și statorul nu au lubrifiere și răcire din mediul de proces. Frecarea generează rapid o temperatură ridicată, care pârjoșește, crăpă și îmbătrânește statorul de cauciuc. Aceasta constituie cauza principală a deteriorării echipamentului și a duratei de viață scurte.
Rotorul este un arbore elicoidal excentric metalic și componenta mișcătoare generatoare de putere a echipamentului. Materialele utilizate în mod obișnuit în industrie includ oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316, placare cu crom dur și aliaje rezistente la uzură pentru a se potrivi diferitelor condiții de lucru corozive și abrazive. Precizia de prelucrare și rezistența la uzura suprafeței a rotorului determină în mod direct stabilitatea debitului pompei, transmițând precizia și durata generală de viață. Rotoarele întărite la uzură sunt preferate pentru transportul pe termen lung a mediilor abrazive, cum ar fi noroi și fluide încărcate cu particule dure.
Statorul este o bucșă de cauciuc cu un profil dublu elicoidal intern. Reprezintă cea mai critică și mai consumabilă componentă cheie a pompei cu cavitate progresivă și, de asemenea, partea centrală care permite pompei să gestioneze medii complexe. Folosind proprietățile diferitelor materiale din cauciuc elastic, pompele cu cavitate progresivă posedă capacități de transport care nu sunt disponibile pentru tipurile convenționale de pompe, transportând în mod fiabil fluide cu vâscozitate ridicată, fluide cu particule dure suspendate și medii complexe încărcate cu fibre. Diferitele materiale de cauciuc sunt potrivite pentru condiții de lucru definite:
Transmite în principal cuplul excentric și conectează arborele de antrenare din față la rotorul din spate, servind drept butuc central pentru transmisia puterii. În timpul funcționării echipamentului, acest ansamblu este supus continuu la sarcini alternative. Uzura se accelerează atunci când transportul medii care conțin particule solide și impurități, făcându-l un punct cheie pentru inspecția și întreținerea de rutină a echipamentelor.
Carcasa pompei asigură reținere medie și protecție de etanșare. Flanșele de intrare și de evacuare respectă cerințele standard de instalare a conductelor. Ansamblul de antrenare este format dintr-un motor și un reductor, care acceptă funcționarea cu viteză fixă, reglarea continuă a vitezei și variația cu mai multe viteze. Viteza de rotație poate fi ajustată în mod flexibil pentru a controla cu precizie debitul de transport și pentru a satisface diverse cerințe de producție.
Tehnologia hidraulică anti-rotație inversă este o tehnologie de bază specializată care abordează pericolele de siguranță cauzate de rotația inversă a șirului de tije de mare viteză la oprirea pompei sau blocarea pompei pentru pompele cu cavitate progresivă. În timpul opririi sau blocării pompelor convenționale cu cavitate progresivă, energia potențială de torsiune stocată în șirul de tije și diferența de presiune dintre tub și carcasă eliberează rapid, declanșând rotația inversă de mare viteză a șirului de tije. Se generează un cuplu instantaneu enorm, care poate îndoi sau rupe cu ușurință tijele lustruite, poate provoca deconectarea șirului de tije, poate duce la fragmentarea și ejectarea la viteză mare a scripetelor curelei, poate deteriora echipamentul de suprafață și chiar poate duce la accidente de siguranță personală.
Această tehnologie se bazează pe un dispozitiv hidraulic independent de rotație inversă pentru eliberarea sigură a cuplului fără intervenție manuală. Când arborele principal dezvoltă o tendință de rotație inversă după oprire, pistoanele hidraulice ale etrierului de frână din interiorul dispozitivului se extind automat, împingând plăcuțele de frecare pentru a fixa discul de frână, reducând rapid presiunea sistemului și limitând viteza de rotație inversă. După ce presiunea etrierului de frână scade, arborele principal se rotește ușor înapoi, pompa cu viteze repornește funcționarea, iar etrierul prinde discul de frână din nou. Printr-un mod flexibil de „frânare ciclică de eliberare a clemei”, cuplul de rotație inversă al arborelui principal este redus treptat la zero pentru a elimina complet riscurile de siguranță.
Avantaje tehnice de bază: Mecanism de descărcare cu presiune constantă unidirecțională încorporat, cuplu de frânare mare, frânare lină și performanță favorabilă de disipare a căldurii pentru eliberarea automată a cuplului rezidual. Dispozitivul adoptă o structură modulară independentă. Nu este necesară nicio modificare a corpului pompei principale; modernizarea poate fi efectuată direct pe echipamentul de antrenare existent, oferind operare simplă, cost redus de reconstrucție și compatibilitate superioară.
1. Fără pornire uscată: umpleți camera pompei cu mediu înainte de pornire pentru a obține lubrifierea și răcirea și pentru a preveni defecțiunea termică a statorului.
2. Control rezonabil al vitezei de rotație: Viteza de rotație mai mare oferă un debit mai mare, dar accelerează uzura rotoarelor, statoarelor și articulațiilor universale. Pentru transportul abraziv mediu, operați la o gamă rezonabilă de viteză mică pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.
3. Inspecție periodică cu scop special: se concentrează pe monitorizarea condițiilor de funcționare ale ansamblurilor de antrenare cu articulație universală, etanșări mecanice și dispozitive de frânare. Identificați în timp util pericolele cum ar fi uzura, scurgerile și defecțiunea frânării.
4. Întreținere și curățare în timpul opririi: pentru oprirea pe termen lung a echipamentului, spălați bine interiorul camerei pompei pentru a preveni solidificarea medie și aglomerarea care ar bloca camerele sau ar coroda componentele.
5. Înlocuirea la timp a pieselor consumabile: Scăderile evidente ale debitului și ale presiunii sunt cauzate în principal de uzura și îmbătrânirea rotoarelor și statoarelor. Înlocuiți componentele prompt pentru a garanta precizia de funcționare a echipamentului.
