Note de instalare pentru pompe centrifuge din oțel inoxidabil

În industrii precum inginerie chimică și prelucrarea alimentelor,Pompe centrifuge din oțel inoxidabilServiți ca „asistenți de încredere” pentru transportul lichid. Acestea prezintă rezistență la coroziune și aplicabilitate largă. Cu toate acestea, instalarea necorespunzătoare poate duce la probleme care variază de la scurgeri minore de etanșare până la defecțiuni majore ale vibrațiilor pompei, afectând producția și creșterea costurilor. Următoarele detalii Procesul de instalare de la pregătire la întreținere.

I. Pregătiții de preinstalare

1. Pregătirea documentelor: Studiați manualul de instrucțiuni al pompei, manualul de instalare și alte documente tehnice pentru a clarifica modelul, parametrii și cerințele de instalare. Colectați planuri de dispunere a conductelor la fața locului, desene de proiectare a fundației și alte materiale pentru a evalua adecvarea site-ului pentru instalarea pompei.
2. Inspecția echipamentului: Verificați corpul pompei, rotorul și alte componente pentru deteriorare sau coroziune. Verificați dacă accesoriile (șuruburile de ancorare, sigilii etc.) sunt complete și îndeplinesc specificațiile materialelor. Pregătiți conducte adecvate, supape, elemente de fixare și materiale de etanșare.
3. Acceptarea fundației: Măsurați altitudinea, dimensiunile și abaterile de gaură a șurubului de ancorare. Verificați rezistența și planeitatea betonului pentru a vă pregăti pentru chituirea secundară.

Ii. Proces de instalare

1. Poziționarea și alinierea pompei: Folosiți echipamente de ridicare pentru a ridica corpul pompei pe fundație și introduceți șuruburile de ancorare. Aliniați linia de centru orizontală și verticală a pompei cu liniile de referință (abatere ≤5mm), reglați altitudinea (abaterea ≤ ± 5mm) folosind shims și asigurați nivelul (abaterea transversală/longitudinală ≤0,1mm/m) cu un nivel.
2. Conexiune de conductă: Conducte prefabricate folosind tăiere mecanică (de exemplu, tăieturi de țeavă) și adoptă sudare cu arc argon pentru conductele din oțel inoxidabil pentru a preveni stropi și oxidarea. Curățați conductele după fabricare. Utilizați conexiuni flexibile (furtunuri metalice sau îmbinări de cauciuc) la intrare/ieșire pentru a reduce stresul conductei, pentru a instala suporturi și compensatoare și pentru a aranja supape, calibre și filtre în mod rezonabil.
3. Instalarea sistemului de etanșare și ungere: Pentru garnituri mecanice, curățați camera de etanșare, inspectați fețele de etanșare și asigurați o instalare corectă. Pentru garnituri de ambalare, utilizați ambalaj adecvat cu inele de 45 °-CUT instalate cu articulații eșalonate de 90 ° -180 °. Curățați sistemul de ungere, adăugați lubrifiant și depanați circuitul de ungere forțat.
4. Instalare de cuplare: Asamblați jumătățile de cuplare pe pompa și arborele motorului, asigurând o montare corectă a cheilor. Utilizați un indicator de apelare sau un alinier laser pentru a măsura abaterile radiale (≤0.05mm) și axiale (≤0.1mm), reglați poziția motorului și verificați după înăsprire.

Iii. Debugging post-instalare

1. Inspecția sistemului: Examinați conexiunile pentru etanșeitate și verificați pentru deteriorare corpul pompei și conductele. Efectuați un test de presiune asupra conductelor (1,5 × presiune de lucru, ≥0.6MPa), controlând conținutul de ioni de clorură pentru conductele din oțel inoxidabil. Spălați sau curățați conductele după trecerea testului. Verificați cablarea motorului, împământarea, rezistența la izolare (≥1mΩ) și direcția de rotație.
2. Pregătiții înainte de comisionare: Confirmați lubrifierea corespunzătoare, sistemele de răcire/spălare de etanșare neobstrucționată și amorsarea completă a pompei pentru a preveni legarea aerului.
3. Punerea în funcțiune:

• Test fără încărcare: rulați timp de 10-30 minute, verificând vibrațiile (viteza ≤4.5mm/s), zgomotul și temperatura rulmentului (rulment alunecător ≤65 ° C, rulment de rulare ≤75 ° C).
• Test de încărcare: funcționează pentru ≥2 ore, reglați debitul, înregistrați parametrii și comparați cu curbele de performanță. Opriți -vă imediat pentru a rezolva problemele precum vibrații excesive, zgomot anormal sau scurgeri de etanșare.

Iv. Întreținere post-instalare

(1) Protecția pentru pompele neutilizate

Sigilați intrarea/ieșirea pentru a preveni intrarea resturilor, curățați corpul pompei și aplicați inhibitor de rugină, depozitați într -o zonă uscată și ventilată și inspectați în mod regulat. Adăugați huse de protecție sau echipamente de ventilație în medii dure.

(2) Întreținerea de rutină

Monitorizați parametrii de funcționare (presiune, debit, temperatură), scurgeri de etanșare, vibrații de rulment și starea de lubrifiere în timpul funcționării, în special pentru pompele care gestionează mediul coroziv. Închideți în mod regulat pentru inspecții cuprinzătoare, înlocuind garniturile uzate, rulmenții și alte componente și curățarea corpului pompei.

(3) Condiții speciale de muncă

• Pompe cu temperaturi ridicate: Preîncălziți corpul pompei lent (diferența de temperatură ≤50 ° C) înainte de pornire pentru a evita șocul termic.
• Pompe cu temperaturi joase: Precool pompa și implementați măsuri de izolare termică.
• Pompe media periculoase: Echipați cu motoare rezistente la explozie și alarme de scurgere. Efectuați o înlocuire medie și purjare înainte de întreținere pentru a asigura siguranța.

Concluzie: 

Instalarea corectă a pompelor centrifuge din oțel inoxidabil necesită o pregătire completă de preinstalare, proceduri standardizate, depanare riguroasă și întreținere constantă. Verificările periodice privind lubrifierea, sigiliile și starea de funcționare extind durata de viață și asigură siguranța producției.TEFFIKOTransportul de fluide este specializat în soluții de transport de lichide, oferind pompe industriale rezistente la energie eficiente, rezistente la coroziune. Pentru detalii suplimentare, nu ezitați să ne contactați pentru rafinări.