O pompă volumetrică este un dispozitiv care realizează transmiterea fluidelor prin schimbarea periodică a volumului cavității pompei. Tipurile obișnuite includ pompe de angrenaj, pompe cu plăci glisante, pompe de diafragmă, pompe obișnuite cu șurub, etc. Deși logica lor de bază este schimbarea volumetrică, pompa de cavitate progresivă, cu designul său continuu și neted al cavității în spirală, este semnificativ diferită de aceeași pompă în ceea ce privește caracteristicile fluxului, adaptabilitatea media, capacitatea anti-blocare și stabilitatea de funcționare. Acest articol va compara din cele cinci dimensiuni de bază și va analiza avantajele unice alePompe de cavitate progresivă.
Debitul pompelor volumetrice este în esență rezultatul aspirației și descărcării periodice, dar fluctuația debitului diferitelor tipuri de pompe variază foarte mult.
Nucleul pompei de cavitate progresivă este o cavitate spirală continuă formată dintr -un rotor în spirală și un stator. Când rotorul se rotește, cavitatea se mișcă uniform de -a lungul axei, iar lichidul este înfășurat în cavitate de la capătul de admisie până la capătul de descărcare și nu există o mutație bruscă a volumului în întregul proces. Prin urmare, debitul său se modifică liniar cu viteza de rotație, iar rata de pulsare poate fi de 1%-3%. Produsul de debit stabil poate evita fluctuațiile de presiune. Această stabilitate o face să funcționeze bine în sistemele hidraulice de precizie și să îmbunătățească precizia prelucrării. Rata de pulsare a altor pompe volumetrice este mai mare de 5%, se aplică numai scenariilor cu cerințe de stabilitate scăzută.
Complexele fluide în tratarea canalizării, industria chimică, produsele alimentare și alte câmpuri conțin în mare parte particule, fibre, vâscozitate ridicată sau substanțe corozive. Pompele volumetrice tradiționale sunt adesea incapabile să se adapteze la toate mediile din cauza limitărilor structurale, iar cavitatea în spirală deschisă a pompei progresive de cavitate rupe această limitare.
Avantajul principal al cavității sale în spirală este că nu există un canal îngust și un tampon stator elastic:
• Lățimea canalului poate atinge 30% -50% din calibrul pompei și poate transmite direct particule solide cu un diametru de ≤8mm;
• Statorul este confecționat din cauciuc elastic. Când particulele trec, statorul va deforma ușor particulele de înfășurare pentru a evita blocajul;
• Vâscozitatea mediului are o gamă largă de adaptare, iar eficiența fluidelor cu vâscozitate ridicată este redusă doar cu 5%-10%.
Alte pompe volumetrice au limitări pe mediu:
• Pompa de viteză: Bazându-se pe etanșarea golurilor de viteze, poate transmite doar lichide fără particule, cu vâscozitate scăzută, iar mediile care conțin particule vor accelera uzura angrenajului;
• Pompa plăcii glisante: decalajul dintre placa glisantă și stator este mică, iar fibra sau particulele mari sunt ușor de blocat în gol, rezultând papucul blocat;
• Pompa de diafragmă: transportată prin mișcarea reciprocă a diafragmei, scaunul cu bilă/supapă a supapei trebuie instalat în canal, iar particulele sunt ușor de blocat supapa, ceea ce este adecvat doar pentru transmiterea fluidelor curate sau microparticulate.
Fibrele, părul, siltul etc. în conductă sunt ușor de acumulat în canal sau decalaj, ceea ce face ca blocajul să facă pompa incapabilă să funcționeze. Cavitatea în spirală fără unghiul mort al pompei de cavitate progresivă rezolvă complet această problemă.
Cavitatea sa spirală este un spațiu continuu și deschis, fără colțuri moarte și goluri înguste; După ce fluidul intră de la capătul de aspirație, acesta se deplasează de -a lungul canelurii în spirală până la capătul de descărcare și nu există o contracție bruscă a canalului sau întoarcerea pe parcursul întregului proces; Chiar dacă canalizarea care conține fibre lungi sunt transportate, fibrele vor fi înfășurate în cavitatea spirală și traduse cu lichidul și nu vor fi învelite sau blocate.
Alte pompe volumetrice: defecte structurale în ascunderea murdăriei și a scării
• Pompa de viteză: decalajul dintre angrenaj și corpul pompei este mic, iar fibra este ușor blocată în gol, ceea ce face ca angrenajul să fie blocat;
• Pompa plăcii glisante: suprafața de contact a plăcii glisante și statorul este contact de linie, iar particulele mici sunt ușor de încorporat pe suprafața de contact, rezultând blocarea plăcii glisante;
• Pompa de diafragmă: bila/scaunul de supapă este o capcană de particule, iar particulele minuscule vor fi blocate în supapă, ceea ce duce la o aspirație slabă.
Pentru procesul de back-end, stabilitatea fluxului afectează în mod direct efectul și costul de procesare. Caracteristicile scăzute de pulsare și de flux constant ale pompei de cavitate progresivă o fac un stabilizator pentru procesele de precizie.
Debitul său este determinat numai de viteza de rotație, iar rata de pulsare este extrem de scăzută, ceea ce poate obține o reglare precisă a debitului:
• Atunci când este echipat cu un motor convertor de frecvență, viteza de rotație poate fi reglată fără pas în intervalul de viteză nominală, iar debitul se va schimba liniar;
• În legătura de deshidratare a nămolului, fluxul de nămol stabil poate asigura că balsamul și nămolul sunt complet amestecate și îmbunătățesc eficiența deshidratațiilor;
• În sistemul de adăugare a agentului, ieșirea constantă a fluxului evită poluarea secundară sau deșeurile de agent cauzate de adăugarea excesivă.
Alte pompe volumetrice au probleme mari și mici de curgere:
• Pompa de viteză: Pulsația debitului este mare și un rezervor tampon suplimentar trebuie configurat pentru a stabiliza fluxul și a crește complexitatea sistemului;
• Pompa plăcii glisante: rata de pulsare este de aproximativ 5%-10%. Deși este mai bun decât pompa de viteze, are totuși nevoie de un dispozitiv tampon;
• Pompa de diafragmă: debitul este afectat de frecvența de deschidere și de închidere a supapei, care este potrivită numai pentru scenarii cu cerințe scăzute pentru precizia debitului B;
Costul de întreținere al pompelor volumetrice reprezintă adesea 30% -50% din costul total de operare, iar modularizarea și proiectarea cu uzură scăzută a pompelor de cavitate progresive reduc mult această povară.
Piesele sale de bază sunt doar rotori, statori și sigilii și nu există un mecanism complex de transmisie
• Statorul este un modul independent. Când înlocuiți, trebuie doar să îndepărtați flanșa corpului pompei și să scoateți rotorul pentru a -l completa;
• Suprafața rotorului este întărită, iar statorul este un elastomer. Când transportați canalizare care conține nisip, durata de viață poate fi de până la 2-3 ani.
Alte pompe volumetrice necesită un cost ridicat de reparație și întreținere:
• Pompa de viteză: este nevoie de 2-4 ore pentru a îndepărta corpul pompei, a înlocui angrenajul și inelul de etanșare, iar angrenajele sunt ușor de purtat;
• Pompa papuci: papuci și statorul trebuie înlocuite în ansamblu, iar costul de întreținere este mare;
• Pompa de diafragmă: diafragma și bila de supapă trebuie înlocuite frecvent, iar scaunul supapei este predispus la uzură și scurgeri.
În comparație cu alte pompe volumetrice, avantajul principal al pompei de cavitate progresivă provine din designul unic al cavității sale în spirală continuă. Rezolvă punctele de durere ale pulsiunii fluxului, adaptabilitate media, anti-blocare, stabilitate de funcționare și așa mai departe prin migrația volumetrică progresivă și devine un întreg pentru transmiterea lichidelor complexe. În domeniile tratamentului de canalizare, industriei chimice, produse alimentare și medicamente, performanțele sale cuprinzătoare sunt semnificativ superioare față de cea a pompelor volumetrice tradiționale și este un campion invizibil în domeniul transmiterii fluidului industrial.
TEFFIKOse concentrează pe cercetare și dezvoltare, producție și vânzări dePompe de cavitate progresivă. Datorită acumulării tehnice profunde și a spiritului inovator, aceste produse se bucură de o bună reputație în industria pompelor. Compania are o echipă profesională de cercetare și dezvoltare, echipamente avansate de producție și un sistem strict de inspecție de calitate. Ne-am angajat să le îmbunătățim performanța, să oferim produse de înaltă calitate clienților globali și să răspundem nevoilor de transport fluide ale diferitelor industrii.
