Pompe magneticesunt utilizate pe scară largă în diverse scenarii industriale datorită avantajului lor fără scurgeri. Cu toate acestea, demagnetizarea are loc adesea în timpul funcționării pe termen lung, care nu numai că afectează funcționarea normală a echipamentului, dar poate prezenta riscul întreruperii producției. Înțelegerea cauzelor comune ale demagnetizării și stăpânirii soluțiilor corespunzătoare sunt cruciale pentru asigurarea funcționării stabile a pompelor magnetice.
Rotorul magnetic al unei pompe magnetice este relativ sensibil la temperatură. Dacă temperatura mediului de funcționare este prea mare, depășind gama de toleranță a magnetului, performanța magnetică va descompune treptat. Acest lucru rezultă de obicei din eșecurile sistemului de disipare a căldurii echipamentului sau a temperaturii ridicate a mediului de lucru în sine, fără măsuri de răcire eficiente, lăsând magnetul într-un mediu la temperaturi ridicate pentru o lungă perioadă de timp.
Atunci când mediul transportat conține o cantitate mare de impurități sau particule, este ușor să provocați blocarea rotorului în interiorul pompei. Această blocare va duce la alunecarea relativă între rotorul magnetic și rotor, provocând generarea de căldură fricțională și, astfel, crește temperatura magnetului. În același timp, fluctuațiile frecvente ale debitului mediu vor crește, de asemenea, sarcina de pe magnet și vor accelera procesul de demagnetizare.
În timpul fazei de pornire a echipamentului, dacă operația de evacuare nu este efectuată în conformitate cu procedurile, este probabil să se formeze cavitația în interiorul pompei, ceea ce duce la o forță neuniformă pe rotorul magnetic. În plus, funcționarea pe termen lung în condiții de muncă care depășesc parametrii nominali va menține magnetul într-o stare de încărcare cu mare timp, pierzându-și treptat magnetismul.
Dacă fenomenele precum o scădere a presiunii de ieșire și o scădere a debitului apar în timpul funcționării echipamentului, acestea pot fi semne timpurii de demagnetizare. În același timp, dacă corpul pompei se încălzește anormal sau este însoțit de zgomot anormal, este necesar să fie atenți la problema decăderii performanței magnetului.
Detectați regulat parametrii de funcționare ai pompei magnetice și comparați -i cu datele inițiale de operare. Dacă curentul crește semnificativ, în timp ce eficiența scade în aceleași condiții de muncă, acesta poate indica faptul că magnetismul magnetului a slăbit și sunt necesare o inspecție și confirmare suplimentară.
Inspectați regulat sistemul de disipare a căldurii pentru a asigura funcționarea normală a dispozitivului de răcire. Pentru medii la temperaturi ridicate, jachete de răcire sau schimbătoare de căldură pot fi instalate pentru a reduce temperatura mediului de lucru al magnetului. În același timp, consolidează monitorizarea temperaturii, configurați dispozitive de alarmă de temperatură și detectați imediat și gestionați temperaturile anormale.
Instalați dispozitive de filtrare la intrarea pompei pentru a reduce conținutul impurităților din mediu. Reglabil în mod rezonabil proiectarea conductei pentru a evita fluctuațiile severe ale debitului și menține transportul mediu stabil. Curățați regulat rotorul și canalul de curgere în interiorul pompei pentru a preveni blocajul cauzat de acumularea de impuritate.
Asigurați-vă că pompa este complet epuizată înainte de pornire pentru a evita cavitația. Ajustați în mod rezonabil condițiile de funcționare în funcție de parametrii nominali ai echipamentului pentru a evita funcționarea de suprasarcină pe termen lung. În mod regulat, antrenează operatorii pentru a consolida conștientizarea operațiunilor standardizate.
Combinați cu întreținerea opririi echipamentului pentru a efectua o inspecție vizuală a rotorului magnetic, verificând condiții anormale, cum ar fi decolorarea și fisurile. Dacă este necesar, utilizați instrumente profesionale pentru a detecta rezistența magnetică a magnetului și pentru a identifica prompt problemele potențiale.
Înregistrați timpul, conținutul și starea de funcționare a echipamentelor fiecărei întrețineri și analizați legile potențiale legate de demagnetizare. Pe baza frecvenței de utilizare a echipamentelor și a caracteristicilor condiției de lucru, formulați cicluri de întreținere personalizate și conținut pentru a evita în avans riscurile de demagnetizare.
Acest articol analizează cele trei cauze principale ale demagnetizării în pompele magnetice, metodele de identificare timpurie, soluțiile și punctele cheie de prevenire, oferind îndrumări cheie pentru întreprinderi pentru a evita întreprinderile de producție și pierderile de echipamente cauzate de demagnetizare.TEFFIKOPompele magnetice sunt optimizate cu precizie pentru principalele cauze ale demagnetizării, cu proiecte îmbunătățite cuprinzătoare de la protecția temperaturii până la adaptarea medie, ceea ce poate reduce în mod semnificativ în mod semnificativ riscul de demagnetizare. În același timp, TEFFIKO oferă, de asemenea, clienților planuri exclusiv de întreținere personalizate pe baza punctelor cheie de întreținere menționate în acest articol. Pentru întreprinderi care apreciază funcționarea echipamentelor stabile și urmăresc eficiența ridicată a producției, alegândTEFFIKOînseamnă alegerea unei soluții fiabile pentru problemele de demagnetizare și o garanție puternică pentru producția continuă.
