Defecțiuni comune și metode de depanare a pompelor de ulei cald

I. Vina de flux insuficient sau deloc în pompe de ulei cald

Defecțiuni comune:

În primul rând, inspectați conducta de aspirație pentru a verifica dacă există blocaj. Impuritățile sau sedimentele din petrol pot adera la peretele interior al conductei, restrângând secțiunea transversală a canalului de curgere și afectând volumul de aspirație de ulei. Între timp, confirmați dacă există scurgeri de aer în conducta de aspirație. Aerul care intră în conductă va deteriora mediul de vid din interiorul pompei, ceea ce duce la eșecul aspirației normale a uleiului.

În al doilea rând, verificați componentele interne ale corpului pompei pentru a vedea dacă rotorul este deteriorat sau purtat. Ca componentă de bază pentru transmisia uleiului, un rotor deteriorat va afecta direct eficiența de administrare a uleiului. În plus, verificați decalajul dintre rotor și carcasa pompei. Dacă decalajul este prea mare, o parte a uleiului va curge înapoi prin decalaj, ceea ce duce la o reducere a fluxului de ieșire efectiv.

Metode de depanare:

Dacă conducta este blocată, este necesară dezasamblarea conductei de aspirație, eliminarea impurităților și sedimentelor interne și restabilirea fluxului neted al conductei. Dacă există scurgeri de aer, inspectați starea de etanșare la interfața conductei, înlocuiți garniturile de etanșare îmbătrânite sau fixați piesele de conectare pentru a preveni intrarea aerului.

Dacă rotorul este deteriorat sau purtat, un nou rotor trebuie înlocuit. Dacă decalajul dintre rotor și carcasa pompei este prea mare, reglați decalajul la o gamă rezonabilă sau înlocuiți componentele relevante pentru a vă asigura că decalajul respectă cerințele.

Ii. Vina de zgomot anormal și vibrații în pompele de ulei cald

Defecțiuni comune:

Din perspectiva instalării, dacă abaterea de coaxialitate între pompa de ulei cald și motor este mare, va fi generată o forță radială suplimentară în timpul funcționării, ceea ce face ca echipamentul să vibreze însoțit de zgomot. În plus, dacă baza echipamentului nu este fixată ferm, slăbiciunea bazei în timpul funcționării va provoca, de asemenea, vibrații și zgomot.

Din perspectiva stării componentelor, uzura sau deteriorarea rulmentului este una dintre cauzele importante. Ca o parte cheie care susține componentele rotative, rulmenții uzate vor duce la o scădere a preciziei rotației și vor genera vibrații și zgomot neregulat. În plus, obiectele străine care intră în pompă, cum ar fi chipsurile metalice și impuritățile mari, se vor ciocni și se vor freca împotriva componentelor rotative, ceea ce duce la un zgomot anormal și vibrații evidente.

Metode de depanare:

În primul rând, inspectați starea de instalare a echipamentului, reajustați coaxialitatea pompei de ulei fierbinte și motorul pentru a se asigura că axele celor două sunt aliniate. În același timp, verificați șuruburile de fixare a bazei și strângeți șuruburile libere pentru a spori stabilitatea echipamentului.

Dacă există o problemă de rulment, dezasamblați rulmentul pentru inspecție. Dacă uzura este severă sau rulmentul este deteriorat, înlocuiți -l cu unul nou în timp util și adăugați o cantitate adecvată de ulei lubrifiant, după cum este necesar.

Dacă există obiecte străine în pompă, opriți mașina, dezasamblați corpul pompei, îndepărtați obiectele străine interne, verificați dacă componentele sunt deteriorate din cauza coliziunii obiectelor străine și înlocuiți componentele deteriorate, dacă este necesar.

Iii. Vina scurgerii de etanșare în pompele de ulei fierbinte

Defecțiuni comune:

Scurgerea nu numai că provoacă deșeuri de petrol, dar poate prezenta pericole de siguranță.

Îmbătrânirea componentelor de etanșare: garniturile de etanșare, inelele de etanșare și alte componente care se află într-un mediu la temperaturi ridicate pentru o lungă perioadă de timp sunt predispuse la fenomene de îmbătrânire, cum ar fi întărirea și fisurarea, pierzându-și astfel efectul de etanșare.

În al doilea rând, uzura suprafeței de etanșare este, de asemenea, o cauză comună. În timpul funcționării pe termen lung, suprafața de etanșare este frecată de impurități în ulei, sau suprafața de etanșare este supusă unei forțe inegale în timpul instalării, ceea ce va determina inegalarea suprafeței de etanșare și va duce la scurgeri.

În plus, slăbirea glandei de etanșare are ca rezultat o presiune insuficientă între componentele de etanșare, ceea ce va provoca, de asemenea, scurgeri de ulei.

Metode de depanare:

Atunci când se ocupă de defectul de scurgere de etanșare, este necesar să se stabilească mai întâi locația și cauza scurgerilor.

Dacă componentele de etanșare sunt îmbătrânite, înlocuiți-le cu noi garnituri de etanșare sau inele de etanșare și selectați piese de etanșare rezistente la temperatură care se potrivesc cu condițiile de muncă ale pompei de ulei cald.

Dacă suprafața de etanșare este purtată, o uzură ușoară poate fi reparată prin măcinare; Dacă uzura este severă, componentele legate de suprafața de etanșare trebuie înlocuite.

Dacă glanda de etanșare este liberă, strângeți șuruburile glandei în funcție de cuplul specificat pentru a vă asigura că componentele de etanșare sunt strâns montate pentru a obține efectul de etanșare.

Rezumat

Defecțiunile pompei de ulei cald vor afecta eficiența și siguranța producției, astfel încât inspecția și manipularea la timp sunt cruciale.TEFFIKOAre experiență aprofundată în industria pompelor și efectuează cercetări aprofundate cu privire la caracteristicile de defecțiune ale pompelor de ulei cald. Soluțiile de inspecție și soluții de depanare pe care le oferă sunt profesionale și fiabile, contribuind la rezolvarea rapidă a problemelor. În același timp, produsele cu pompă de ulei fierbinte dinTEFFIKOsunt de înaltă calitate, ceea ce poate reduce apariția defecțiunilor din sursă. Dacă aveți nevoi, vă rugăm să ne contactați și vom fi în orice moment la serviciul dvs.