Ca o componentă de bază de lubrifiere a mașinilor-unelte, efectul de lubrifiere alpompe cu șurubdetermină în mod direct precizia de prelucrare și durata de viață a mașinilor-unelte. Căile de ghidare pentru mașini-unelte reprezintă o dificultate de lubrifiere - căile de ghidare se mișcă reciproc cu schimbări mari de viteză și sarcină, care sunt predispuse la târâi și pot duce chiar la casarea mașinii-unelte în cazuri severe. Pentru a face față acestei provocări, selectarea unui sistem de lubrifiere fiabil este deosebit de crucială.Teffiko, profund implicată în domeniul chimiei industriale, se angajează să furnizeze pompe cu șurub de înaltă performanță. Combinând experiența practică și punctele cheie tehnice, acest articol sortează cerințele de bază, dificultățile și ideile de adaptare ale lubrifierii pompelor cu șurub, oferind o referință pentru lucrările de operare și întreținere și ajutând la obținerea unui management mai eficient și mai stabil al lubrifierii.
Ungerea ghidajelor este cea mai slabă verigă a sistemului. Datorită mișcării reciproce a ghidajelor și fluctuațiilor uriașe de sarcină, este dificil să se formeze o peliculă de ulei hidrodinamică stabilă între perechile de frecare.
Când performanța anti-târâire a uleiului de lubrifiere este insuficientă sau pulsația de presiune a pompei cu șurub este prea mare, ghidajul va produce alunecare intermitentă, și anume târâre. Acest lucru nu numai că reduce precizia de prelucrare, dar poate duce și la casarea mașinii-unelte în cazuri severe.
În timpul dezvoltării uleiurilor lubrifiante cu performanță ridicată anti-târâire, pompele cu șurub trebuie să aibă o pulsație de debit extrem de scăzută. Optimizarea designului profilului șurubului pentru a oferi o presiune stabilă de circulație forțată este tehnologia cheie pentru a elimina târâșul de la sursa de alimentare.
Combinat cu experiența din industrie și datele de funcționare a echipamentelor, sistemul de lubrifiere acționat de pompe cu șurub trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază:
Mașinile-unelte au multe puncte de lubrifiere cu distribuție largă. Ungerea manuală este ineficientă și nesigură. Sistemul automat de lubrifiere compus din pompe cu șurub + distribuitoare + control PLC poate realiza alimentarea cu ulei temporizată, cantitativă și la cerere.
Multe mașini-unelte combină stații hidraulice și stații de lubrifiere pentru a simplifica structura. În acest moment, uleiul de lubrifiere trebuie să îndeplinească ambele:
✅ Recomandare: Ulei hidraulic și ghidaj anti-uzură de înaltă performanță (cum ar fi ISO VG 68).
Pentru piese precum rulmenții principali, se poate folosi în continuare ulei de picurare sau lubrifiere cu fitil. În acest moment, uleiul de lubrifiere ar trebui să aibă un punct de curgere scăzut și o fluiditate bună pentru a se asigura că poate curge singur la perechile de frecare în medii cu temperatură scăzută.
Echipamente precum polizoarele universale au transmisie complexă, iar pierderea prin frecare poate ajunge la 30-40%. Selectarea uleiului lubrifiant cu vâscozitate scăzută, dar cu performanță înaltă la presiune extremă poate economisi energie în mod semnificativ și reduce consumul.
Tăierea intermitentă aduce o sarcină de impact, iar lubrifierea este predispusă să intre în starea limită. Uleiul de lubrifiere trebuie să conțină aditivi eficienți EP/AW (cum ar fi de tip sulf-fosfor) pentru a preveni micro-pitting și zgârieturi.
Creșterea temperaturii uleiului va modifica vâscozitatea și va afecta grosimea peliculei de ulei. Mașinile-unelte de precizie necesită ca temperatura uleiului să nu depășească temperatura camerei cu 2-5℃. Este necesar să proiectați în mod rezonabil volumul rezervorului de ulei și zona de disipare a căldurii și să luați în considerare instalarea unui răcitor de ulei.
Dacă așchii de metal și pulberea de măcinare intră în sistemul de lubrifiere prin golurile de etanșare, acestea vor:
✅Este necesar să se întărească gradul de etanșare al etanșărilor arborelui, îmbinărilor țevilor și al aerului.
Emulsiile sau soluțiile de tripolifosfat de sodiu pot pătrunde în circuitul uleiului, ducând la emulsionarea uleiului de lubrifiere, creșterea valorii acidului și eșecul performanței anti-rugină. Prin urmare, este necesar să selectați produse petroliere cu anti-emulsibilitate ridicată și performanțe bune de separare a apei.
Aceasta este cheia succesului lubrifierii ghidajelor. În plus față de potrivirea vâscozității, uleiul special pentru ghidaje care conține potențiatori de aderență și modificatori de frecare ar trebui să fie preferat pentru a asigura formarea unui film de ulei stabil la viteze mici.
Ungerea mașinilor-unelte cu pompe cu șurub ar trebui să se bazeze pe cerințele de bază, să se concentreze pe punctele cheie ale lubrifierii căilor de ghidare și să rezolve dificultăți precum târârile, impuritățile și creșterea temperaturii. Cu produse profesionale cu pompe cu șurub și soluții de lubrifiere, Teffiko ajută întreprinderile să realizeze o coordonare bidirecțională între pompe și mașini-unelte prin optimizarea parametrilor, protecția sistemului și operarea și întreținerea regulată, extinzând astfel în mod eficient durata de viață a echipamentului, asigurând precizia prelucrarii, reducând costurile de operare și întreținere și îndeplinind cerințele producției industriale de înaltă stabilitate.
Pentru mai multe informații despre produsele potrivite pentru linia dvs. de producție, vă rugăm să vizitațiwww.teffiko.com
