Explicație detaliată a pompelor cu șurub

Principiul de lucru și aplicațiile practice

Pompe cu șurubsunt una dintre cele mai vechi și mai fiabile tehnologii de pompe volumetrice din sectorul de manipulare a fluidelor industriale. Gama lor completă de produse, inclusiv pompe cu un singur șurub, cu două șuruburi și cu trei șuruburi, este utilizată pe scară largă în industria petrolului și gazelor, chimică, marină și în alte industrii. Aceste pompe au câștigat recunoașterea globală a clienților pentru performanța lor fiabilă și soluțiile personalizate. În ciuda structurii lor simple, mulți ingineri nu au o înțelegere aprofundată a principiului lor de lucru și a aplicațiilor de selecție. Acest articol oferă o explicație detaliată bazată peTEFFIKOpractică de inginerie pentru a sprijini deciziile de selecție a echipamentelor și pentru a maximiza performanța optimă a pompelor cu șurub.

Principiul de funcționare al pompelor cu șurub

Miezul unei pompe cu șurub este de a transporta fluidul de-a lungul axei unuia sau mai multor șuruburi rotative. Când șuruburile se rotesc, structura elicoidală formează camere sigilate care se deplasează de la orificiul de aspirație la orificiul de refulare. Fiecare rotație antrenează un volum fix de fluid și îl împinge înainte.

Avantajul său cheie este fluxul fără puls. Spre deosebire de pompele centrifuge care transportă fluid prin energie cinetică, pompele cu șurub furnizează un debit aproape constant, ceea ce este esențial pentru aplicațiile sensibile la proces, cum ar fi sistemele de lubrifiere, antrenările hidraulice și măsurarea de precizie.

Structuri cu un singur șurub, cu două șuruburi și cu trei șuruburi

• Pompă cu un singur șurub(pompa cu cavitate)funcționează cu un rotor rotativ și un stator de cauciuc fix. Structura șurubului formează mai multe camere continue care propulsează fluidul de la orificiul de aspirație la orificiul de refulare. Este potrivit pentru fluide cu vâscozitate mare și sensibile la forfecare, dar are limitări în ceea ce privește viteza de rotație și rezistența la temperatură.
• Pompă cu două șuruburiadoptă două șuruburi care se întrepătrund, care se rotesc în sens invers. Poate manipula fluide cu vâscozitate ridicată și semivolatile, funcționează la viteze mai mari decât pompele cu un singur șurub și este utilizat pe scară largă în transportul conductelor de țiței, alimentarea cu țiței de rafinărie și sistemele hidraulice.
• Pompă cu trei șuruburiconstă dintr-un șurub de antrenare și două șuruburi antrenate. Îmbinarea filetului șurubului de antrenare cu șuruburile antrenate formează camere etanșe, oferind o presiune mai mare și o eficiență mai bună. Este potrivit pentru lichide curate, lubrifiante, cum ar fi uleiul hidraulic și păcurul.

Avantajele de bază față de pompele centrifuge

• Capacitate puternică de autoamorsare:Ridicarea de aspirație poate ajunge la mai mult de 6 metri, nu este necesar niciun echipament suplimentar de amorsare, pornirea este rapidă și se adaptează la un nivel scăzut de lichid și la scenariile frecvente de pornire-oprire.
• Adaptabil la medii cu vâscozitate ridicată:Cu cât vâscozitatea medie este mai mare, cu atât performanța de transport este mai stabilă, pe care pompele centrifuge le pot atinge cu greu.
• Transport cu forfecare redusă:Fluidul este transportat fără probleme de-a lungul direcției axiale, fără turbulențe, potrivit pentru emulsii și suspensii și protejează eficient mediile sensibile la forfecare.
• Debit stabil:Fără pulsații de presiune, reduce stresul conductei, funcționează cu zgomot mai mic și asigură procese de producție stabile.
• Funcționare bidirecțională:Fluidul poate fi transportat invers prin schimbarea direcției de rotație a șuruburilor, oferind flexibilitate pentru mai multe scenarii industriale.

Domenii comune de aplicare

• Industria petrolului și gazelor:Transportul țițeiului, presurizarea conductelor, alimentarea cu păcură.
• Sisteme hidraulice:Prese industriale, echipamente mobile, mecanisme de guvernare marine.
• Sisteme de lubrifiere:Ungerea cutiei de viteze, a compresorului și a turbinei cu abur – caracteristica de transport fără impulsuri evită fluctuațiile de presiune în sistemele de lubrifiere și prelungește durata de viață a echipamentului.
• Industria de rafinare:Transport de asfalt, ulei rezidual și polimer.
• Industria chimică:Transport de rășină, adeziv și cerneală de imprimare – transportul cu forfecare scăzută protejează proprietățile medii, previne deteriorarea produsului și se adaptează la mediile corozive și cu vâscozitate ridicată.
• Sectorul marin:Mașini de punte, lubrifiere a motoarelor, sisteme de balast – pompele cu șurub TEFFIKO se adaptează la condiții marine complexe de lucru, rezistă vibrațiilor și impactului și asigură siguranța navigației.

Interval de condiții de funcționare

Pompele cu șurub funcționează cel mai bine în intervalele de parametri specifice. Condițiile optime de funcționare sunt următoarele:

• Viteza de rotatie:1000–3600 rpm pentru pompe cu dublu/trilu șurub; 300–1800 rpm pentru pompe cu un singur șurub (viteză mai mică).
• Viscozitate:Vâscozitatea optimă aplicabilă este de obicei 10–1000 cSt; Sunt disponibile și modele pentru medii cu vâscozitate mai mică sau mai mare.
• Presiune:Pompele cu dublu/trilu șurub pot ajunge la peste 200 bar; pompele cu un singur șurub sunt de obicei sub 20 bar.
• Temperatură:Limitat de materialele rulmentului și șuruburilor, intervalul general de temperatură aplicabil este de la -40℃ la +300℃.

Funcționarea în afara condițiilor de mai sus va accelera uzura componentelor și chiar va provoca daune.

Moduri comune de defecțiune și măsuri preventive

• Uzura rulmentului:Rulmenții sunt supuși la sarcini radiale și axiale continue. Selectați rulmenți cu sarcina nominală adecvată și monitorizați temperatura.
• Uzura șuruburilor:Particulele abrazive din mediu vor eroda suprafața șurubului. Instalați un filtru la admisie sau utilizați șuruburi din materiale întărite.
• Deteriorări cauzate de mersul uscat:Pompele cu un singur șurub cu statori din cauciuc vor fi deteriorate instantaneu în timpul funcționării uscate. Echipați cu un dispozitiv de protecție împotriva funcționării uscate.
• Daune prin supraîncălzire:Condițiile de înaltă presiune și debit scăzut tind să provoace creșterea medie a temperaturii. Instalați un dispozitiv de recirculare a debitului minim sau de disipare a căldurii.

Concepții greșite de evitat în selecție

• Nu selectați pe baza curbelor de performanță a apei curate, deoarece vâscozitatea medie afectează semnificativ performanța pompei.
• Nu ignorați capul de aspirație pozitiv net necesar (NPSHr), în special pentru mediile cu vâscozitate ridicată.
• Nu selectați doar pe baza debitului maxim; luați în considerare domeniul de reglare a debitului și eficiența la sarcină parțială.

Rezumat

Pompele cu șurub au avantaje de neînlocuit față de pompele centrifuge: pot transporta medii cu vâscozitate ridicată, lubrifiante și sensibile la forfecare, pot realiza transport fără impulsuri și au o excelentă capacitate de autoamorsare. Stăpânirea principiilor lor de bază îi ajută pe ingineri să facă selecții rezonabile și să evite defecțiunile premature ale echipamentelor cauzate de greșeli comune. În calitate de brand lider la nivel mondial, cu 20 de ani de experiență în domeniul pompelor cu șurub,TEFFIKOoferă servicii de transport fiabile și eficiente cu pompe cu șurub industriilor din întreaga lume cu tehnologie avansată de cercetare și dezvoltare, inspecție strictă a calității (inspecție completă 100% a tuturor produselor), acoperire completă a gamei de produse și soluții personalizate. Sprijinăm clienții pe tot parcursul procesului, de la îndrumarea de selecție, furnizarea de echipamente până la asistența post-vânzare, ajutându-i să obțină o funcționare eficientă și stabilă a echipamentelor și să deblocheze o nouă valoare în manipularea fluidelor industriale.