Ne bucurăm să vă împărtășim cu privire la rezultatele muncii noastre, la știrile companiei și să vă oferim evoluții în timp util și condiții de programare și de eliminare a personalului.
În transferul de fluide industriale, pompele cu șurub și pompele centrifuge sunt cele două tipuri cel mai frecvent utilizate, dar mulți oameni se luptă cu care să aleagă. Alegerea celui potrivit menține linia de producție să funcționeze fără probleme și economisește costuri; alegerea unuia greșit nu numai că duce la defecțiuni frecvente, ci și crește semnificativ facturile la electricitate. De fapt, nu este nevoie de analize complicate - doar înțelegeți diferențele de bază dintre cele două și combinați-le cu scenariul dvs. real de utilizare pentru a face alegerea corectă cu ușurință. Mai jos este o explicație simplă pentru toată lumea
Atunci când operațiunile industriale necesită un transfer de fluide de înaltă presiune și fiabil, fie că este vorba de petrol și gaze, de procesare chimică sau de generare de energie, pompele centrifuge cu mai multe etape de la Teffiko se remarcă ca etalon de performanță. Luați ca exemplu pompa API 610 tip BB4 cu o singură carcasă și secțiune inelă (Structura G) : fiecare detaliu este proiectat pentru a face față condițiilor extreme de lucru, oferind în același timp eficiență pe termen lung. Să dezvăluim de ce pompele Teffiko sunt prima alegere pentru profesioniștii din industrie.
Într-un sistem de pompă centrifugă, „capul” este mult mai mult decât un simplu parametru tehnic - determină direct dacă pompa poate livra fluid în locația țintă și poate depăși eficient rezistența conductei. Erorile în calcularea înălțimii pot duce la un debit insuficient și la un consum crescut de energie în cel mai bun caz și, în cel mai rău caz, cavitație, suprasarcină a motorului sau chiar deteriorarea echipamentului.
În instalarea, punerea în funcțiune, întreținerea și întreținerea sistemelor industriale de fluide (cum ar fi pompe, supape, conducte, schimbătoare de căldură și alte echipamente), planul de spălare este un proces de bază pentru îndepărtarea impurităților (zgură de sudură, rugină, praf, pete de ulei) din sistem și pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentului.
În fabricile chimice, rafinării și instalațiile farmaceutice, nu este exagerat să spunem că 8 din 10 defecțiuni ale pompei - de la scurgeri minore la opriri complete sau chiar incidente de siguranță - se reiau la un singur lucru: un plan de spălare a etanșării mecanice prost ales.
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.
Politica de confidențialitate