Pompa centrifugă OH3: cea mai bună alegere pentru spații înguste

Thepompa centrifuga OH3mi-a lăsat o impresie profundă — o puteți observa peste tot, de la rafturile de conducte ale rafinăriilor de petrol și punțile aglomerate ale platformelor offshore până la sistemele de conducte de înaltă presiune ale centralelor electrice. Ceea ce o diferențiază de alte modele de pompe sunt caracteristicile sale fiabile și durabile: un design vertical care economisește spațiu, o structură modulară pentru asamblare și dezasamblare ușoară și capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate, presiuni ridicate și medii corozive. Este ca și cum ar fi fost special conceput pentru a rezolva cele mai comune probleme dificile din setările industriale. Mai jos, voi detalia componentele sale de bază, principiul real de funcționare și modul în care aceste modele se adaptează la condițiile reale de funcționare din fabrică.

I. Componente structurale de bază

Performanța lui OH3 nu este o vorbă goală - fiecare componentă este proiectată cu precizie pentru a viza punctele dureroase din industrie. Să le defalcăm unul câte unul:

1.1 Suport de rulment modular vertical

Spre deosebire de pompele orizontale precum OH1, care integrează carcasa rulmentului cu corpul pompei, OH3 adoptă un suport modular independent de rulment montat vertical deasupra carcasei pompei. Acest design este o descoperire revoluționară pentru scenariile industriale:

• Capacitate portantă de nivel superior: Suportul de rulment este fabricat din fontă rezistentă sau fontă ductilă, cu o grosime minimă a peretelui de 15 mm, capabilă să reziste la sarcinile duzei specificate de standardul API 610. Nu l-am văzut niciodată să sufere de nealinierea axului din cauza expansiunii termice, contracției sau vibrațiilor conductei - stabilitatea sa este excepțională.
• Întreținere fără efort: găzduiește un rulment cu role cilindrice cu două rânduri „back-to-back”, care poate rezista atât la forțele radiale, cât și la forțe axiale. Cel mai important, nu este nevoie să dezasamblați conductele de admisie și de evacuare; trebuie doar să scoateți suportul rulmentului din partea de sus pentru inspecție și reparare, reducând semnificativ timpul de nefuncționare.

1.2 Rotor cu o singură treaptă și carcasă cu dublă volută

Combinația dintre rotor și volută este o potrivire perfectă, optimizată prin Computational Fluid Dynamics (CFD). Toate modelele cu un diametru ≥ DN80 vin standard cu o volută dublă — această modificare mică dublează eficiența și stabilitatea:

• Rotor robust și cu design rafinat: Disponibil în oțel inoxidabil 316L sau Hastelloy, oferă o rezistență excelentă la coroziune. Lamele curbate înapoi minimizează turbulența fluidului, rezultând o eficiență surprinzător de mare a transferului de energie. Este fixat doar la un capăt al arborelui pompei cu o piuliță de blocare și nu va experimenta mișcare axială în timpul funcționării - am verificat în mod special în timpul întreținerii și rămâne ferm pe loc chiar și în cazul utilizării intense.
• Voluta dublă rezolvă un punct cheie de durere: volutele simple obișnuite generează forțe radiale dezechilibrate în condiții de debit mare, care uzează arborele și rulmenții în timp. Cu toate acestea, voluta dublă a lui OH3 împarte fluidul în două căi prin canale de curgere simetrice, compensând 90% din forțele radiale, reducând în mod semnificativ deformarea arborelui și uzura lagărelor - din experiența mea, acest lucru poate prelungi durata de viață a pompei cu câțiva ani.

1.3 Sistem de etanșare conform API 682

Scurgerile sunt un pericol fatal atunci când transportați medii de înaltă presiune, toxice sau la temperaturi înalte - dar sistemul de etanșare al OH3 elimină complet această problemă:

• Configurație de bază stabilă și fiabilă: Vine standard cu o etanșare mecanică cu un singur capăt, cu fețe de etanșare din carbură de siliciu-grafit. Deși nu este fantezist, este pe deplin suficient pentru medii nepericuloase. L-am rulat continuu luni de zile, fără probleme de scurgere.
• Opțiune de actualizare foarte țintită: pentru transportul de medii toxice sau foarte corozive, poate fi actualizat la o etanșare mecanică cu două capete cu un sistem de fluid de izolare, controlând scurgerile la ≤5ml/h - mult mai mici decât pragul de 20ml/h al garniturii tradiționale de ambalare. O astfel de marjă de siguranță este liniștitoare atunci când se manipulează substanțe periculoase.

1.4 Proiectarea conexiunii directe a conductei verticale

Designul „conexiune directă a conductei” este o salvare pentru spațiile înguste și nevoile de economisire a energiei. Flanșele de intrare și de evacuare sunt aliniate precis cu linia centrală a conductei, eliminând necesitatea unor baze de montare suplimentare, iar avantajele sunt evidente încă din prima zi de utilizare:

• Utilizarea exceptionala a spatiului: Modelul DN200 are o inaltime a pompei de doar 1,0-1,5 metri, reducand spatiul la podea cu 60% fata de pompele orizontale cu acelasi debit. Acest avantaj este crucial pe platformele offshore sau pe rafturile aglomerate pentru conducte de rafinărie - poate fi instalat în locuri inaccesibile altor modele de pompe.
• Efect semnificativ de economisire a energiei: mai puține coturi de conductă reduc pierderea de presiune, iar utilizarea pe termen lung poate reduce consumul de energie al întregului sistem cu 5%-8%. Deși economiile inițiale ale costurilor nu sunt substanțiale, ele se adună în timp, ceea ce o face o surpriză plăcută pentru managerii de fabrică concentrați pe costuri.

II. Principiul de lucru detaliat

În esență, OH3 funcționează pe baza forței centrifuge, dar fiecare legătură de transport a fluidelor a fost optimizată pentru a îndeplini cerințele de presiune înaltă și stabilitate ridicată. O voi descompune pas cu pas într-un limbaj simplu:

Pasul 1: Aspirarea fluidului

Fluidul intră în pompă prin flanșa de admisie conectată direct. Alinierea precisă dintre flanșă și conductă asigură un flux fluid al fluidului (fără turbulențe dezordonate), iar peretele interior lustruit al canalului de flux de admisie reduce rezistența la frecare. Acest lucru asigură că fluidul curge uniform către rotor - am observat că rareori se confruntă cu cavitația, o problemă comună la pompele mai ieftine.

Pasul 2: Transferul de energie prin rotor

Motorul antrenează arborele pompei să se rotească printr-un cuplaj flexibil, determinând rotorul să funcționeze la o viteză mare de 1450-2900 rpm. Forța centrifugă împinge fluidul din centrul rotorului spre marginile sale și, pe măsură ce fluidul trece prin paletele curbate înapoi, atât viteza, cât și presiunea cresc simultan. Acest pas este veriga centrală în transformarea energiei mecanice a motorului în energie fluidă și este cheia funcționării pompei.

Pasul 3: Conversia presiunii în volută dublă

Fluidul de mare viteză intră apoi în voluta dublă. Aria secțiunii transversale a canalului de curgere spirală al volutei se extinde treptat, încetinind fluidul și transformând cea mai mare parte a energiei sale cinetice în presiune statică (un proces numit „difuzie”). Designul simetric asigură o distribuție uniformă a presiunii, compensând forțele radiale și menținând rotirea lină a arborelui pompei - chiar și la sarcină maximă, nu există oscilări.

Pasul 4: Etanșare și descărcare de lichid

Înainte de a fi evacuat prin flanșa de ieșire, fluidul trece prin sistemul de etanșare mecanică. Sub acțiunea unui arc, inelele de etanșare staționare și rotative se potrivesc strâns împreună, formând o barieră strânsă. Chiar și atunci când transportăm medii de înaltă presiune, nu am întâmpinat niciodată probleme de scurgere. În cele din urmă, fluidul sub presiune intră în conducta din aval pentru a satisface nevoile proceselor ulterioare.

Pasul 5: Suport stabil al rulmenților și al sistemului de arbore

În timpul funcționării pompei, rulmenții cu role cu două rânduri din suportul de rulment modular susțin continuu arborele rotativ al pompei, absorbind forțele radiale generate de curgerea fluidului și forțele axiale generate de împingerea rotorului. Sistemul de lubrifiere prin stropire încorporat menține rulmenții rece - l-am văzut funcționând la 425°C fără supraîncălzire. În plus, necesită întreținere minimă; trebuie doar să verificați nivelul lubrifiantului în timpul inspecțiilor de rutină.

III. Comparație cu alte pompe din seria OH

Pentru a demonstra intuitiv avantajele OH3, îl comparăm cu alte două pompe comune din seria OH (OH1 și OH2) conform standardului API 610:

Concluzie

Din experiența personală, pot spune cu încredere că OH3 nu este doar un produs matur care respectă standardul API 610, ci și o reflectare a înțelegerii aprofundate de către Teffiko a fiabilității industriale și a detaliilor de inginerie. Nu are caracteristici fanteziste sau inutile - fiecare componentă servește unui scop practic, rezolvând eficient probleme precum economisirea spațiului, întreținerea ușoară, rezistența la condiții extreme și prevenirea scurgerilor.

Desigur, nu este cea mai ieftină opțiune de pe piață și am constatat că suportul de rulment modular este într-adevăr puțin greu. Cu toate acestea, fiabilitatea sa este mai mult decât suficientă pentru a compensa costul investiției inițiale. Teffiko nu vinde doar echipamente, ci oferă sfaturi profesionale în selecție și asistență pe tot parcursul ciclului de viață. Am consultat echipa lor de mai multe ori cu întrebări și am primit întotdeauna răspunsuri prompte. Acest model de cooperare permite fabricilor să funcționeze continuu și fără probleme.

Pentru mai multe soluții și cazuri reale, vizitați site-ul oficial:www.teffiko.com.