Pompe cu mai multe treptesunt echipamente principale de transport de înaltă presiune pentru presurizarea industrială, alimentarea cu apă a cazanelor, alimentarea cu apă a clădirilor înalte și transportul apei de mină. În timpul funcționării pe termen lung, afectate de abaterea la instalare, scurgerile de aer din conductă, blocarea medie, uzura componentelor, lubrifierea insuficientă și alți factori, tind să apară defecțiuni precum lipsa ieșirii de apă, debitul și presiunea insuficiente, vibrațiile și zgomotul anormal, suprasarcina motorului și rulmenții supraîncălziți. Această lucrare rezumă cele mai tipice fenomene de defecte, cauze și metode standard de tratare a pompelor cu mai multe trepte. Conținutul este concis și practic, potrivit pentru depanarea rapidă la fața locului și referințele zilnice privind funcționarea și întreținerea.
I. Pompa cu mai multe trepte nu furnizează apă
Cauze defecțiuni: Corpul pompei și conducta de aspirație nu sunt umplute cu apă de amorsare; conducta de aspirație este deteriorată și are scurgeri de aer; supapa de picior nu reușește să mențină presiunea; nivelul dinamic al apei scade sub conducta de filtrare, expunând orificiul de aspirare a apei.
Metode de tratament: Reparați sau înlocuiți supapa de picior, reumpleți cu apă de amorsare și evacuați complet aerul din interiorul corpului pompei; reparați sau înlocuiți conducta de aspirație deteriorată; coborâți înălțimea de instalare a pompei de apă pentru a vă asigura că conducta de filtrare este complet scufundată sub nivelul dinamic al apei, astfel încât să eliminați problema lipsei de apă cauzată de funcționarea uscată.
II. Debit insuficient și ieșire scăzută de apă
Cauze defecțiuni: Scurgeri de aer în conducta de aspirație și supapa de picior; blocaj la admisia apei si sita filtrului; adâncimea de scufundare insuficientă a supapei de picior (mai puțin de 1,5 ori diametrul conductei de admisie a apei); viteză mică de rotație; scurgeri interne cauzate de uzura rotoarelor și a inelelor de etanșare; ridicare excesivă de aspirație.
Metode de tratare: inspectați și sigilați punctele de scurgere a aerului ale conductelor; nămol și resturi curate la intrarea apei; crește adâncimea de scufundare a supapei de picior; stabilizați tensiunea de alimentare pentru a garanta viteza nominală de rotație; înlocuiți rotoarele și inelele de etanșare foarte uzate; coborâți înălțimea de instalare. Pentru echipamentul care funcționează în afara condițiilor de lucru, înlocuiți-l cu o pompă cu mai multe trepte cu o cap adecvată.
III. Consum excesiv de energie și suprasarcină a motorului
Cauze defecțiuni: Viteză de rotație de funcționare excesivă; arborele principal îndoit al pompei; alinierea greșită între arborii principali ai pompei și motorului; cap de pompă nepotrivit pentru modelul selectat; blocaj de sedimente aspirate în interior; rezistență excesivă din cauza rulmenților motorului deteriorați.
Metode de tratament: Reglați tensiunea până la viteza nominală de rotație; îndreptați arborele principal îndoit și recalibrați coaxialitatea dintre pompă și motor; înlocuiți modelul cu cap care să corespundă condițiilor de lucru; curăță sedimentele și resturile din interiorul pompei; înlocuiți rulmenții cu bile ale motorului deteriorați pentru a reduce sarcina de funcționare.
## IV. Vibrații severe ale corpului pompei și zgomot anormal
Cauze defecțiuni: Instalarea echipamentului nesecurizat; înălțime de instalare nerezonabilă; rulmenți motor deteriorați; arbore principal îndoit și aliniere slabă; rotor dezechilibrat sau blocat; impactul zgomotului anormal cauzat de cavitația pompei.
Metode de tratare: Consolidați baza echipamentului și strângeți șuruburile de fixare; ajustați la o înălțime rezonabilă de instalare; înlocuiți rulmenții vechi și deteriorați; îndreptați arborele principal și obțineți o aliniere precisă; curățați resturile de pe rotoare și înlocuiți componentele dezechilibrate; optimizați condițiile de lucru la intrarea apei pentru a elimina pericolele ascunse ale vibrațiilor induse de cavitație.
V. Rulmenți supraîncălziți cu temperatură ridicată
Cauze defecțiuni: Lipsa de ulei a rulmenților; unsoare de lubrifiere deteriorată sau nepotrivită; rulmenți deteriorați și uzați; dezaliniere mare a arborelui care are ca rezultat solicitarea excentrică.
Metode de tratare: Îndepărtați grăsimea veche și injectați unsoare adecvată, rezistentă la temperaturi ridicate; înlocuiți rulmenții crăpați și uzați; calibrați coaxialitatea în mod regulat pentru a evita supraîncălzirea prin frecare a rulmenților sub forța excentrică pe termen lung.
VI. Presiune de refulare insuficientă și cap inadecvat
Cauze defecțiuni: Scurgeri interne de la inelele de etanșare a rotorului uzate; rezistența aerului cauzată de gazul acumulat în interiorul pompei; reducerea presiunii din cauza conductei de evacuare blocate; ușoară cavitație declanșată de temperatură ridicată și mediu gazos.
Metode de tratare: Deschideți supapa de evacuare pentru a evacua gazul acumulat și pentru a asigura funcționarea complet lichidă; înlocuiți componentele uzate pentru a reduce scurgerile interne; desfundați conducta de evacuare și standardizați deschiderea supapei; controlați temperatura mediului și stabilizați presiunea de intrare pentru a preveni cavitația.
VII. Scurgeri de apă de etanșare mecanică
Cauze defecțiuni: Fețe uzate și îmbătrânite ale capătului de etanșare; cedarea la oboseală a arcurilor; fețe de etanșare zgâriate de impurități medii; mișcarea axială excesivă a arborelui pompei.
Metode de tratament: Pentru scurgeri ușoare, pur și simplu curățați impuritățile de pe fețele de la capăt; pentru scurgeri severe de apă, înlocuiți setul complet de etanșări mecanice; optimizați filtrarea la intrarea apei și reglați jocul lagărului pentru a controla mișcarea axială a arborelui pompei.
Puncte zilnice de întreținere preventivă
Cele mai multe defecțiuni ale pompelor cu mai multe trepte pot fi evitate prin întreținerea zilnică. Înainte de pornire, umpleți cu apă de amorsare, aer evacuat și verificați etanșeitatea conductei; curățați sita filtrului de intrare a apei în fiecare săptămână pentru a preveni blocarea; înlocuiți periodic grăsimea de lubrifiere a rulmenților; calibrați alinierea echipamentului la fiecare șase luni; interzice operarea pe termen lung la suprasarcină și supraviteză; scurgeți apa acumulată după oprire pentru a preveni crăparea prin îngheț și coroziunea.
Rezumat
Defecțiunile comune ale pompelor multietajate se manifestă în șapte fenomene specifice: lipsa ieșirii de apă, debit insuficient, consum excesiv de energie, vibrații severe și zgomot anormal, rulmenți supraîncălziți, presiune de refulare insuficientă și scurgeri de etanșare mecanică. Aceste fenomene provin în principal din cinci cauze fundamentale: scurgeri de aer și blocaj, uzura componentelor, alinierea proastă a instalației, defecțiunea lubrifierii și condițiile de lucru nepotrivite. În timpul exploatării și întreținerii, localizați rapid cauzele în funcție de fenomenele de defecțiune și efectuați reparații specifice. Respectarea întreținerii preventive, precum și a condițiilor standardizate de instalare și operare poate reduce considerabil ratele de defecțiuni, poate prelungi durata de viață a pompelor cu mai multe trepte și poate asigura funcționarea stabilă și eficientă a echipamentului. Pentru mai multe resurse tehnice legate de pompe, vă rugăm să vizitați site-ul oficial al mărcii:[www.teffiko.com].
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate